Bransjeinnsikt: Tig -sveising av 321 rustfritt stål

---

321 Rustfritt stålmateriale Kjennetegn og sveiseutfordringer

321 rustfritt stål (SUS321) er et titanstabilisert austenittisk rustfritt stål, hvor Ti større enn eller lik 5 × C%. Tilsetning av titan binder karbon til titankarbider (TIC), og forbedrer motstanden mot intergranulær korrosjon, spesielt i serviceområdet 400–850 grader (f.eks. Kjemisk rør, kjernefysisk utstyr). Key -sveiseutfordringer inkluderer:

Varmeinngangskontroll: Langvarig eksponering for høye temperaturer kan føre til TIC -nedbør, noe som reduserer korrosjonsmotstanden.

Oksidasjon av baksiden: Den motsatte siden av sveisen må skjermet med argon for å forhindre misfarging (blå/svart oksydlag).

Varmsprakningsrisiko: Streng kontroll av svovel og fosfor i fyllstoffmetallet (S + P mindre enn eller lik 0. 03%) er avgjørende for å unngå eutektiske formasjoner med lite smelting.

---

321 sveiseteknikker og praksis i rustfritt stål

2.1 Valg av fyllstoffmateriale

Filler wire:

Foretrukket: ER321 (titanstabilisert), samsvarer med basismetall og forhindrer intergranulær korrosjon.

Alternativ: ER347 (niobium-stabilisert), brukbar i noen tilfeller.

Skjermingsgass:

Forsiden: ren argon (AR større enn eller lik 99,99%), strømningshastighet 8–15 l/min.

Baksiden: For å sveise for rørsveising, sørg for oksygeninnhold <50 ppm ved bruk av ryggsrensingsteknikker eller keramiske tape/rensekasser.

2.2 Optimaliserte sveiseparametere

Arbeidsstykketykkelse (MM)	Sveisestrøm (a)	Bue spenning (V)	Reisehastighet (mm/min)	Interpass -temperatur (grad)
1–3	80–120	10–14	150–250	Mindre enn eller lik 150
3–6	120–180	14–18	100–200	Mindre enn eller lik 200
6–10	180–240	18–22	80–150	Mindre enn eller lik 250

---

321 applikasjoner i rustfritt stål

Høytemperaturrør:
Superheaters, Process Furnace Tubes (600–800 gray Service).

Atomutstyr:
Reaktor kjølevæskesystemkomponenter (strålingsmotstand + korrosjonsmotstand).

Mat og medisinsk:
Prosessering og farmasøytisk rør (motstand mot desinfiseringsmidler + rengjøringbarhet).

Aerospace:
Motorens eksoskomponenter (oksidasjonsmotstand med høy temperatur).

---

321 Rustfritt stål vanlige problemer og løsninger

Utgave type	Rotårsak	Anbefalt løsning
Intergranulær korrosjon	Overdreven varmeinngang, karbidutfelling	Kontroller strengt strøm/hastighet; Vurder etter sveiseløsning annealing
Oksidasjon av baksiden	Utilstrekkelig argonbeskyttelse	Øk argonstrømmen, bruk forseglede rensingsoppsett
Porøsitet	Fuktig fyllstoff eller overflateforurensning	Tørrtråd (150 grader for 2 timer), grundig ren spor
Varm sprekker	Overskytende svovel/fosfor, stresskonsentrasjon	Bruk filler med høy renhet, optimaliser fellesdesign

---

5. Bransjestandarder og sertifiseringer

Filler Metal Standard:
AWS A5.9 ER321, som krever TI større enn eller lik 9 × C% for å imøtekomme stabiliseringsbehov.

Sveisetesting:
For kritiske strukturer, bruk radiografisk (RT) eller ultralydtesting (UT) og intergranulære korrosjonstester (f.eks. GB/T 4334 eller ASTM A262).