SUS316 vs SUS347 Rustfritt stål: Korrosjonsmotstand

Sammenligning av korrosjonsresistens av SUS316 og SUS347 Rustfritt stål: Bransjekunnskap som kjøpere må vite

SUS316 og SUS347 Rustfritt stål: Kjemisk sammensetning
SUS316 og SUS347 er begge austenittiske rustfrie stål, men forskjellen i komposisjonsdesign påvirker direkte deres korrosjonsmotstand:
SUS316:
Molybden (MO 2-3%): Forbedrer motstanden mot kloridionkorrosjon betydelig, egnet for sjøvann, saltspray og andre miljøer.
Lavt karbon (C mindre enn eller lik 0. 08%): Reduserer risikoen for intergranulær korrosjon, men løsningsbehandling er fremdeles nødvendig etter sveising.
Typiske bruksområder: Kjemiske reaktorer, avsaltningsutstyr for sjøvann, rørledninger for matbehandling.

SUS347:
Niobium (NB større enn eller lik 10 × C%): Forrettelig kombineres med karbon for å danne NBC ved høye temperaturer, hemmer nedbøren av kromkarbid, og har utmerket motstand mot intergranulær korrosjon.
Høyt krom (CR 17-19%): Forbedrer oksidasjonsmotstand med høy temperatur, egnet for miljøer med høy temperatur over 800 grader (for eksempel kjernekraft og petrokjemiske sprekker ovner).
Typiske bruksområder: Rørledninger for kjernekraftverk, solenergi-termisk kraftproduksjon smeltet saltlagringstanker, damputstyr med høy temperatur.

SUS316 og SUS347 Rustfritt stål: dyptgående analyse av korrosjonsmotstand
1. Intergranular Corrosion (IGC)
SUS316:
Kromkarbid blir lett utfelt i sensibiliseringstemperaturområdet (450-850 grad), noe som resulterer i kromutarming ved korngrensen, og varmebehandling er nødvendig etter sveising.
Risikoscenarier: oljeraffineringsutstyr, sveisede strukturer i langvarig høye temperaturtjeneste.
SUS347:
Niobiumstabiliseringsbehandling hemmer fullstendig nedbør av kromkarbid, og ingen ekstra behandling er nødvendig etter sveising.
Fordelescenarier: Nukleær reaktortrykkfartøy, ovnskomponenter med høy temperatur.
2. Pitting og sprekker korrosjon
SUS316:
Molybden -element danner en passiveringsfilm, den kritiske pittetemperaturen (CPT) når 60-70 grad (6% fecl₃ -løsning), og evnen til å motstå kloridionkorrosjon er enestående.
Typiske tilfeller: Offshore plattformrekkverk, sjøvannspumpekropper.
SUS347:
Den inneholder ikke molybden, og dens CPT er bare 40-50 grad. Det anbefales ikke for bruk i høye kloridmiljøer (for eksempel sjøvannsprosjekter).
3. Stresskorrosjonssprakt (SCC)
SUS316:
SCC kan forekomme i miljøer med høy temperatur som inneholder CL⁻ (for eksempel 100-200 grad vandige oppløsninger), men molybden kan redusere følsomheten.
SUS347:
Niobium stabiliserer korngrensestrukturen og har bedre SCC-motstand i høye temperatur- og høytrykksvann som kjernekraft primære kretsløp.
4.
SUS316:
Den kortsiktige antioksidasjonstemperaturen er 980 grader, og langvarig bruk krever mindre enn eller lik 650 grader. σ -fase -omfanget kan forekomme ved høye temperaturer.
SUS347:
Den kortsiktige antioksidasjonstemperaturen er 1050 grader, og den kontinuerlige arbeidstemperaturen er 800 grader. Niobium forbedrer anti-sulfideringsytelsen til 800-1000 grad.

SUS316 og SUS347 Rustfritt stål: applikasjoner
Kjemisk og marin ingeniørfag:
SUS316: Reaktorer, avsaltningsutstyr (Molybden motstår Cl⁻ Corrosion).
SUS347: Høytemperatursprekker ovnrør, kullfyrte kjeler (Niobium motstår sulfidkorrosjon).
Mat og medisinsk:
SUS316: Matkvalitetsrør, kirurgiske instrumenter (både hygiene og korrosjonsmotstand).
SUS347: Steriliseringsutstyr med høy temperatur (motstandsdyktig mot oksidasjon over 800 grader).
Energi og kraft:
SUS316: LNG lagringstanker (utmerket seighet med lav temperatur).
SUS347: Soltermisk kraftproduksjon smeltet saltlagringstanker, atomkraftverks damprørledninger (høye temperaturstabilitet).

GNEE Rustfritt stålbeholdning
Testingsanbefalinger:
Intergranulær korrosjon: Test etter E eller F -metode i henhold til ASTM A262 -standarden.
Høytemperaturytelse: Leverandører er pålagt å gi 700 grader /1000H krypstyringsrapport (SUS316 større enn eller lik 40MPA, SUS347 større enn eller lik 65MPa).
Inventar og leveringstid:
SUS316 er i tilstrekkelig lager, med en leveringssyklus på 1-2 uker.
SUS347 må tilpasses, med en leveringssyklus på 4-6 uker (spesielle spesifikasjoner må bestilles 3 måneder i forveien).

FAQ
Q1: Kan SUS316 erstatte SUS347?
A: Det kan bare erstattes i lav temperatur (mindre enn eller lik 650 grader) og uten intergranulær korrosjonsrisiko, ellers kan det forårsake feil i utstyret.
Q2: Er Sus347 egnet for sjøvannsmiljø?
A: Ikke anbefalt, dens pittingmotstand er svak, det anbefales å velge molybdenholdig Sus316 eller dupleks rustfritt stål 2205.
Q3: Kreves varmebehandling etter sveising?
SUS316: Løsningsbehandling er nødvendig (1050-1100 grad vannkjøling).
SUS347: Ingen behandling er nødvendig, Niobium har stabilisert korngrensene.
Q4: Hvordan redusere anskaffelseskostnader?
Strategi: Kjøp SUS316 i bulk (enhetsprisen reduseres med 10-15%), eller velg SUS347H (bedre høye temperaturer og lav langsiktig vedlikeholdskostnad)