Hva er SUS316 TIG rustfritt stålrør?

Følgende er en analyse av materialegenskaper, sveiseprosesser, applikasjonsscenarier og forholdsregler for å gi referanse for bransjeutøvere.

1. Kjerneegenskaper ved SUS316 rustfritt stålrør
Fordeler med kjemisk sammensetning
Inneholder 2-3% molybden (MO), sammenlignet med SUS304, økes pitting- og sprekkekorrosjonsmotstanden med mer enn 50%, spesielt i klorider (for eksempel sjøvann, saltløsning), svovelsyre, eddiksyre og andre medier.
Karboninnhold mindre enn eller lik 0. 08%, og legger til en liten mengde nikkel (ni 10-14%) og krom (Cr 16-18%) for å sikre god oksidasjonsresistens og prosesseringsytelse.
Fysiske egenskaper
Strekkfasthet større enn eller lik 520MPa, avkastningsstyrke større enn eller lik 205MPa, forlengelse større enn eller lik 40%, egnet for strukturer som krever høy styrke og høy seighet.
Høy temperaturmotstand er stabil, kan brukes i lang tid i området - 196 grad ~ 800 grad, og har sterk krypmotstand ved høy temperatur.

Nøkkelpunkter for SUS316 Rustfritt stål Rør (TIG -sveising) prosess
Argon Arc -sveising av SUS316 rustfritt stålrør har blitt den foretrukne sveisemetoden på grunn av fordelene som stabil bue, kontrollerbar varmeinngang og vakker sveisedannelse.
1. Sveisemateriale matching
Ledningsvalg: Det anbefales å bruke ER316L (lavkarbontype, C mindre enn eller lik 0. 03%) eller ER316 sveisetråd for å unngå intergranulær korrosjon forårsaket av karbidutfelling i sveisen. Når kravet til korrosjonsmotstand er ekstremt høyt (for eksempel medisinsk og matutstyr), er ER316L foretrukket.
Skjermingsgass: ren argon (renhet større enn eller lik 99,99%) eller argon + 2% nitrogen (øker penetrering, egnet for tykke veggede rør), gasstrømningshastighet 8-15 l/min, for å sikre full beskyttelse av Molten Pool.
2. Sveiseparameterkontroll
Strøm og spenning: Juster i henhold til rørdiameteren og veggtykkelsen, vanligvis 80-150 en strøm, 10-15 V spenning, tynnvegget rør (mindre enn eller lik 3mm) bruker liten strøm for rask sveising for å redusere bredden på den varme berørte sonen (Haz).
Sveisehastighet: 5-15 cm/min, for fort vil lett føre til ubevisning, for langsom vil øke risikoen for kornprisening og deformasjon.
Wolfram Pole Diameter: φ2. 0-3. 2mm, spissvinkel 60 grader -90 grad, for å sikre lysbue -konsentrasjon og stabilitet.
3.
Rengjøring av overflater: Fjern olje, skala, fuktighet, tørk av aceton eller alkohol for å unngå urenheter som forårsaker porer eller sprekker.
Preheating and cooling: Usually no preheating is required (unless the ambient temperature is below 0℃ or the thick-walled pipe is >10mm), avkjøl naturlig etter sveising for å unngå tvungen vannkjøling som forårsaker stresskonsentrasjon.
Etter sveisbehandling:
Pickling and Passivation: Bruk salpetersyre + hydrofluorsyreoppløsning for å fjerne sveiseoksydskala og gjenopprette overflatekorrosjonsmotstand (anvendelig for kjemisk og marint utstyr).
Radiografisk testing (RT) eller penetrasjonstesting (PT): For rørledninger i høytrykks- og høykorrosjonsscenarier er det nødvendig med 100% feildeteksjon for å sikre at det ikke er noen defekter som porer og slagginneslutninger.

Påføring av SUS316 rustfritt stålrør
Kjemisk og petrokjemisk industri
Rørledninger for transport av etsende medier som saltsyre, svovelsyre, eddiksyre, som reaktorer, varmevekslere og tankforbindelsesrør.
Fordeler: Resistent mot intergranulær korrosjon og stresskorrosjonssprekker, og sterk langsiktig servicestabilitet.
Marine engineering og skip
Avsaltningsutstyr, kysten konstruksjonsrørledninger, eksosrør, motstå klorid ionerosjon og fuktig miljøkorrosjon.
Mat og medisinsk utstyr
Farmasøytiske rørledninger, mat- og drikkeproduksjonslinjer, oppfyller sanitærstandarder (sveise ruhet må strengt kontrolleres for å unngå gjenværende forurensning).