ASTM A268 TP446 Rustfritt stål sveiset rør spesifikasjon

Leter du etter en pålitelig ASTM A268 TP446 leverandør av sveisede rør i rustfritt stål? GNEE leverer TP446 sveisede rør av høy-kvalitet med konkurransedyktige priser, rask levering og fullstendig inspeksjonsdokumentasjon for industrielle ovns-, petrokjemiske- og varmevekslerprosjekter over hele verden.

 

Hva er ASTM A268 TP446 sveiset rør?

ASTM A268 TP446 sveiset rustfritt stålrør er designet for kontinuerlig drift ved høye-temperaturer som krever oksidasjonsmotstand, dimensjonsstabilitet og lang levetid. Den fungerer som et kostnadseffektivt-alternativ til austenittisk rustfritt stål med høyt-nikkelnivå i mange ovns- og-varmebehandlingsapplikasjoner.

Mange kjøpere møter:

• Sprekker i sveisesømmen etter lang-service
• Oksidasjonsskalering over 1000 grader
• Inkonsekvent krominnhold
• Dårlig dimensjonstoleranse
• Mangel på EN10204 3.1-sertifikater
• Forsinket levering for tilpassede størrelser

 

Høytemperatur 1100 grader ferritisk rørleverandør

De TP446 sveisede rustfrie stålrørene vi leverer er produsert ved hjelp av en helautomatisert TIG-sveiseprosess, supplert med 99,99 % høy-argongassskjerming, for å minimere kromutbrenning og sikre at den kjemiske sammensetningen av sveisesømmen forblir så konsistent som mulig med basismetallet. I motsetning til konvensjonelle prosesser, gjennomgår alle rør full-online-løsningsgløding umiddelbart etter sveising, noe som fullstendig eliminerer gjenværende sveisespenninger, foredler den indre kornstrukturen og fundamentalt forhindrer sveisesprøhet og svikt.

 

TP446 runde rør i rustfritt stål har et 23–27 % krominnhold og en ferritisk mikrostruktur, som viser enestående oksidasjonsmotstand ved kontinuerlige driftstemperaturer opp til 1100 grader (2010 grader F). Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har TP446 en lavere termisk ekspansjonskoeffisient og bedre termisk utmattelsesmotstand, og reduserer dermed deformasjon under gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser og forlenger levetiden.

 

TP446 sveisede rør levert av GNEE dekker et bredt spekter av størrelser med ytre diametre fra 6 mm til 630 mm og veggtykkelser fra 0,5 mm til 20 mm, og er tilgjengelig i ulike overflateforhold som glødet og syltet (AP), blankglødet (BA) og tilpassede overflatebehandlinger.

ASTM A268 TP446 sveiset rørspesifikasjon

Standard:ASTM A268 / A268M

Karakter:TP446 (UNS S44600)

Produktform:Sveiset rør (ERW, EFW eller TIG-sveiset)

Ståltype:Ferritisk rustfritt stål

OD-område:6,0 mm – 219,1 mm (1/4" til 8" NPS)

Veggtykkelse:0,5 mm – 12,7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)

Overflatetilstand:Glødet og syltet (AP), polert (korn 180, 240, 320, 400).

 

Kjemisk sammensetning av ASTM A268 UNS S44660 stålrør

C %	Mn %	P %	S %	Si %	Cr %	Ni %	m. %	N %	Ti+Nb %
0,03 maks	1,00 maks	0,040 maks	0,030 maks	1,00 maks	25.0-28.0	1.00-3.50	3.00-4.00	0.04	0,20-1,00, & 6(C+N) min

 

ASTM A268 TP446 Mekaniske egenskaper for stålrør

Karakter	Strekkstyrke (MPa) min	Yield Strength 0,2 % Proof (MPa) min	Forlengelse (% i 50 mm) min	Hardhet
				Rockwell B (HR B) maks	Brinell (HB) maks
446	485	275	20	92	201

 

UNS S44600 Varmerør Krypeegenskaper

	1 % forlengelse1) for		Rupture2) for
Temperaturgrad	1000 t N/mm2	10 000 t N/mm2	1000 t N/mm2	10 000 t N/mm2	100 000 t N/mm2
500	80	50	160	100	55
600	27.5	17.5	55	35	20
700	8.5	4.7	17	9.5	5
800	3.7	2.1	7.5	4.3	2.3
900	1.8	1.0	3.6	1.9	1.0

 

Er TP446 sveiset rør magnetisk?

Ja, som ferritisk rustfritt stål er TP446 sterkt magnetisk under alle forhold (inkludert glødet tilstand og etter sveising).

 

Hva er forskjellene mellom TP446 og TP310S rustfrie stålrør?

Sammenlignet med TP310S, viser TP446 lavere strekkfasthet og større sprøhet ved romtemperatur. Begge kvalitetene tåler oksidasjon og avleiring ved svært høye temperaturer (omtrent 1100 grader –1150 grader / 2000 grader F–2100 grader F). Imidlertid fungerer TP446 eksepsjonelt godt i miljøer som inneholder svovelholdige gasser eller smeltet kobber; derimot utmerker TP310S seg under forhold med alvorlig termisk sykling og opprettholder sin strukturelle integritet.

 

Vanlige applikasjoner

Ovnskomponenter: varmegjenvinnere, brennerdyser og ovnsforinger.
Kraftproduksjon: kjelerør og høy-temperaturvarmevekslere.
Industriell prosessering: raffinerivarmerør og gassturbinkomponenter.

 

Hvis du har behov for noen av elementene ovenfor, vennligst gi meg beskjed:
Hvilken plan/veggtykkelse og ytre diameter (OD) ser du etter?
Hvilken temperatur eller korrosivt miljø vil røret bli utsatt for?
Trenger du standard freselengder, eller kuttes-etter-bestillingslengder?

Ta kontakt nå

 

ASTM A268 TP446 Rustfritt stål sveiset rør eksport Records

Destinasjonsland	Produktbeskrivelse	Størrelse	Mengde	Industri	Undersøkelse
Sør-Korea	ASTM A268 TP446 Rustfritt stål sveiset rør	OD 89 × WT 4,0 mm	58 tonn	Industriell ovn	EN 10204 3.1, PMI
Vietnam	TP446 sveiset varmebestandig rør	OD 76 × WT 3,5 mm	42 tonn	Varmeveksler	SGS, Hydro Test
Kalkun	ASTM A268 TP446 sveiset rør	OD 114,3 × WT 5,0 mm	36 tonn	Petrokjemisk anlegg	PMI, Eddy Current Test
De forente arabiske emirater	TP446 høy-eksosrør med høy temperatur	OD 168,3 × WT 6,0 mm	25 tonn	Kraftverk	BV Inspeksjon
India	TP446 rustfritt stål sveiset rør	OD 60,3 × WT 2,8 mm	31 tonn	Varmebehandlingsovn	NO 10204 3.1

 

Tilbakemelding fra kunder: 475 graders sprøhet av TP446 stålrør

For å møte utfordringene med temperatursvingninger mellom 400 grader og 500 grader -så vel som problemet med 475 graders skjørhet-som oppstår under hyppige start-stoppsykluser og vedlikeholdsoperasjoner, optimaliserte vi smelteformelen gjennom den nøyaktige tilsetningen av nitrogen for å raffinere materialet, noe som øker motstanden betydelig, og dermed øker materialets motstand betydelig. Kundevalidering fra den virkelige-verden viser at skadefrekvensen på slangene våre under vedlikehold er mer enn 20 % lavere enn for sammenlignbare produkter.

 

Kvalitetstesting

Utflatningstest: En seksjon av sveiset rør flates mellom parallelle plater ved omgivelsestemperatur for å sikre at det ikke oppstår sprekker eller defekter i sveisesømmen eller prøven.
Faklingstest: For rør innenfor et spesifikt diameterområde må rørenden tåle fakling uten å utvikle sprekker eller defekter.
Hardhetstest: Prøver fra hver batch testes.
Hydrostatisk test eller ikke-destruktiv elektrisk testing: Alle rør (100 %) må gjennomgå hydrostatisk testing eller virvelstrøm-/ultralydtesting for å sikre lekkasje-tett integritet.

Emballasje av høy-kvalitet

Pakket i bunter eller kryssfinerkasser, pakket inn i plast, og utstyrt med passende beskyttelsestiltak for å sikre egnethet for sjødyktig transport, eller pakket i henhold til spesifikke krav.
Merking skal være i samsvar med bestemmelsene i spesifikasjon A1016/A1016M og indikere om røret er varmt-bearbeidet eller kald-bearbeidet; merking skal inkludere, men er ikke begrenset til: standard, kvalitet, størrelse, varmenummer og partinummer.