En praktisk guide til bearbeiding og produksjon av tosidig rustfritt stål
Legg igjen en beskjed
En praktisk guide til bearbeiding og produksjon av tosidig rustfritt stål
Avsvovling av røykgass Kullkraftverk står overfor en usikker fremtid under luftkvalitetskontrollplaner rundt om i verden. Det kreves å redusere SO2-utslippene ytterligere, og røykgassavsvovling (FGD) er en metode for å oppnå lave SO2-utslipp. «Våtskrubbing» SO2 fra røykgasser ved bruk av kalk- eller kalksteinsslurry er en moden teknologi som har vært brukt som et grunnleggende system i brukskjeleanlegg siden 1970-tallet. Moderne skrubbere kan i dag fjerne 90 % av SO2 fra eksosgassene. Moderne FGD-enheter består av flere soner med ulike temperaturer, kloridinnhold og pH. 2205 rustfritt stål (S32205) har blitt brukt i FGD-enheter i Europa, Asia og Amerika på grunn av lavere kostnader og bedre korrosjonsbestandighet sammenlignet med austenittisk rustfritt stål. På grunn av sin høye styrke, gode korrosjonsbestandighet og høye seighet etter sveising, har det blitt det mest populære materialet for FGD-absorpsjonstårn.
Avsalting av sjøvann krever materialer for å tåle de strengeste testene på grunn av dets høye kloridinnhold, høye temperatur og korrosive prosessmiljø. Historien om avsalting er i hovedsak en historie med materialutvikling, ettersom avsaltingskunder søker å balansere krav til korrosjonsbestandighet med behovet for å holde investeringene rimelige. I tidlige avsaltingsprosjekter ble fordamperne til multi-stage flash (MSF) og multi-effect (MED) avsaltingsutstyr laget av karbonstål. Senere ble MSF-fordampere generelt kledd med 316L austenittisk rustfritt stål. MED-fordampningskammeret ble først belagt med epoksyharpiks og senere dekket med rustfritt stål.
