317LMN vs. 317L vs. 316L: Viktige forskjeller
Legg igjen en beskjed
Hvis du ser etter rustfritt stål for kjemisk prosessering, kloridholdige løsninger, utstyr for røykgassavsvovling (FGD) eller andre korrosive industrielle miljøer, kan valg mellom 317LMN, 317L og 316L rustfritt stål påvirke utstyrets levetid, vedlikeholdskostnader og prosjektets pålitelighet.
Hva er 317LMN rustfritt stål?
317LMN (UNS S31726) er et lavkarbon, høymolybden nitrogenholdig austenittisk rustfritt stål med 4,0–5,0 % Mo og 0,10–0,22 % N. PREN-verdien er betydelig høyere enn 317L. Den gir utmerket grop- og sprekkkorrosjonsbestandighet i klorid- og sure miljøer. Den er mye brukt i tremasse, kjemisk prosessering og offshoreanlegg der standard 317L ikke kan oppfylle anti-korrosjonskrav.
Hva er 317L rustfritt stål?
317L (UNS S31703) er et lavkarbon molybden austenittisk rustfritt stål med 3,0–4,0 % Mo og C Mindre enn eller lik 0,03 %. Den gir bedre kloridkorrosjonsbestandighet enn 316L og unngår intergranulær korrosjon etter sveising uten etteroppløsningsgløding. Den er valgt for moderat korrosive kjemikaliestrømmer, papirblekeutstyr og våtprosesssystemer, med en moderat premium over 316L.
Hva er 316L rustfritt stål?
316L (UNS S31603) er et vanlig lavkarbon, molybdenholdig austenittisk rustfritt stål, som inneholder 2,0%–3,0% molybden (Mo) og mindre enn eller lik 0,03% karbon (C). Denne kvaliteten gir utmerket motstand mot intergranulær korrosjon etter sveising og yter eksepsjonelt godt i miljøer som inneholder klorider eller svake syrer. Det fungerer som et grunnleggende materiale for marin og kjemisk industri, inkludert rør, lagringstanker og beslag.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Viktige forskjeller
316L, 317L og 317LMN er alle lavkarbon austenittiske rustfrie stål med stadig høyere innhold av molybden (Mo) og nitrogen (N). Nærmere bestemt inneholder 316L 2,0 %–3,0 % molybden; 317L inneholder 3,0 %–4,0 % molybden; og 317LMN inneholder 4,0 %–5,0 % molybden sammen med 0,10 %–0,22 % nitrogen. 316L er egnet for generelle bruksområder; 317L er egnet for moderat korrosive miljøer; og 317LMN er designet for bruk under alvorlige kjemiske korrosjonsforhold.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Sammenligning av kjemisk sammensetning (vekt%)
|
Legeringsgrad |
UNS |
EN standard |
Karbon (C) |
Krom (Cr) |
Nikkel (Ni) |
Molybden (Mo) |
Nitrogen (N) |
PREN-utvalg* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Mindre enn eller lik 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Mindre enn eller lik 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Mindre enn eller lik 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Mindre enn eller lik 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Mindre enn eller lik 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) estimeres vanligvis ved å bruke følgende formel:
317LMN vs. 317L vs. 316L: Mekaniske egenskaper (minimumsverdier)
|
Mekanisk eiendom |
316L (UNS S31603) |
317L (UNS S31703) |
317LMN (UNS S31726) |
|---|---|---|---|
|
Strekkstyrke (Rm) |
Større enn eller lik 485 MPa (70 ksi) |
Større enn eller lik 515 MPa (75 ksi) |
Større enn eller lik 650 MPa (94 ksi) |
|
0,2 % avkastningsstyrke (Rp0,2) |
Større enn eller lik 170 MPa (25 ksi) |
Større enn eller lik 205 MPa (30 ksi) |
Større enn eller lik 295 MPa (43 ksi) |
|
Forlengelse (A5) |
Større enn eller lik 40 % |
Større enn eller lik 35 % |
Større enn eller lik 35 % |
|
Hardhet (maksimum) |
217 HBW / 95 HRB |
217 HBW / 95 HRB |
250 HBW / 100 HRB |
317LMN vs. 317L vs. 316L: Korrosjonsmotstand
316L inneholder 2,0–3,0 % Mo med moderat kloridresistens. 317L øker molybden til 3,0–4,0 % for forbedret pitting- og sprekkkorrosjonsytelse. 317LMN har 4,0–5,0 % Mo pluss 0,10–0,22 % nitrogen, som leverer de tre høyeste PREN-verdiene. Den overgår de to andre i varme fortynnede syrer, kloridrike prosessvæsker og miljøer for bleking av masse. Alle tre lavkarbonkvaliteter motstår intergranulær korrosjon etter sveising.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Styrke
I løsningsglødet tilstand har 316L minimum Rp0,2 på 170 MPa og Rm på 485 MPa. 317L når Rp0,2 Større enn eller lik 205 MPa, Rm Større enn eller lik 515 MPa. Forsterkning av nitrogenfast løsning gjør 317LMN til den sterkeste, med Rp0,2 større enn eller lik 240 MPa og Rm større enn eller lik 550 MPa. Nitrogen øker flytestyrken uten å ofre duktiliteten. Denne fordelen tillater tynnere veggdesign for trykkbeholdere og prosessutstyr under korrosiv drift.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Sveisbarhet
Alle tre er lavkarbon austenittiske rustfrie stål med god sveisbarhet, C Mindre enn eller lik 0,03 % for å forhindre intergranulær korrosjon. 316L er den enkleste å sveise med standard matchende fyllstoff. 317L krever høymolybden-tilsetningsmaterialer. 317LMN trenger også metall-nitrogen-kontrollert tilførsel av nitrogen- og moar-kontrollert varme segregering. Ettersveiseløsningsgløding er generelt unødvendig for de fleste driftsforhold for alle kvaliteter.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Kostnad
316L er det mest økonomiske alternativet med den laveste legeringsavgiften. 317L koster mer på grunn av det høyere molybdeninnholdet på 3,0–4,0 %. 317LMN har den høyeste prisen, siden den inneholder ekstra molybden- og nitrogenlegeringselementer. Prisgapet varierer med globale svingninger i molybden- og nikkelmarkedet, produktform, størrelse, overflatefinish og sertifiseringskrav som EN 10204 3.1.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Hvordan velge?
Velg 316L for generell korrosjon, ferskvann og milde kloridmiljøer for å kontrollere kostnadene. Velg 317L for moderat syre- og klorideksponering der 316L svikter. Velg 317LMN for alvorlige korrosive forhold, inkludert blekelinjer, varm fosforsyre og prosessmedier med høyt kloridinnhold. Bekreft PREN-krav, mekanisk designbelastning og budsjett før du fullfører karakteren, unngå overspesifikasjon for å kutte unødvendige utgifter.
Produsent av 317LMN / 317L / 316L rustfrie stålrør
GNEE kan hjelpe deg med dine krav til 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) og 316L (UNS S31603) rustfrie stålrør, tilgjengelig i både sømløse og sveisede former (avhengig av gjeldende lager og tilgjengelighet av spesifikasjoner). Rør kan bestilles i henhold til standarder som ASTM A312/ASME SA312. For å gi et nøyaktig tilbud, vennligst spesifiser den påkrevde ytre diameteren, veggtykkelsen, rørplanen, lengden og krav til sluttfinish.
På forespørsel kan GNEE gi materialtestsertifikater (MTC) og sporbarhet med varmenummer. Vi tilbyr også tjenester inkludert dimensjonal inspeksjon, positiv materialidentifikasjon (PMI), hydrostatisk testing og tredjepartsinspeksjoner. Angående ledetider: Standard 316L rør er generelt tilgjengelig for rask levering, mens spesielle legeringskvaliteter som 317L og 317LMN kan kreve ekstra produksjons- eller anskaffelsestid.
Vennligst oppgi nødvendig stålkvalitet, rørtype (sømløs eller sveiset), ytre diameter × veggtykkelse, rørplan, mengde, gjeldende standarder, inspeksjonskrav og destinasjonsporten slik at vi kan utarbeide et skreddersydd tilbud for deg.
