1.4362 rustfritt stål tilsvarende astm

Hvis du søker etter 1.4362 rustfritt stål tilsvarende ASTM, er det viktigste svaret UNS S32304 / ASTM 2304. I det amerikanske standardsystemet er 1.4362 vanligvis matchet med 2304 dupleks rustfritt stål, UNS S32304. For flate produkter som plate, ark og stripe er ASTM A240 en nøkkelspesifikasjon; for sømløse og sveisede rør er ASTM A789 vanligvis brukt, mens ASTM A790 dekker sømløse og sveisede ferritiske/austenittiske rustfrie stålrør.

 

Hvorfor kalles 1.4362 et magert dupleks rustfritt stål?

Klasse 1.4362 (også kjent som UNS S32304 eller Alloy 2304) kalles et magert dupleks rustfritt stål fordi det inneholder en redusert andel kostbare legeringselementer-spesifikt lavere nikkel- og molybdeninnhold-sammenlignet med standard duplekskvaliteter som å opprettholde en balansert 1.2062, ( dobbel-mikrostruktur.

 

Hva er ASTM-ekvivalenten til 1.4362 rustfritt stål?

Den nærmeste ASTM/UNS-betegnelsen for EN 1.4362 er ASTM 2304 / UNS S32304. EN-betegnelsen er X2CrNiN23-4, og EN 10088-2:2024 identifiserer den som materialnummer 1.4362. Den samme karakteren er identifisert i ASTM-relaterte spesifikasjoner som 2304 / UNS S32304

Standard	Tilsvarende / Tilsvarende karakter
EN Materialnummer	1.4362
EN karakter	X2CrNiN23-4
UNS	S32304
ASTM karakter	2304
ASTM-plate/ark/strimmel	ASTM A240 Type 2304 / UNS S32304
ASTM sømløst og sveiset rør	ASTM A789 UNS S32304
ASTM sømløst og sveiset rør	ASTM A790 UNS S32304
ASME plate/ark/strimmel	SA-240 Type 2304
JIS-relatert karakter	SUS329J4L - verifiser spesifikasjonen før erstatning
Materialfamilie	Lean Duplex rustfritt stål
Mikrostruktur	Austenitisk-Ferritisk tosidig

 

Kjemisk sammensetning (vekt%)

Element	Minimum (%)	Maksimum (%)
Krom (Cr)	21.50	24.50
Nikkel (Ni)	3.00	5.50
Molybden (Mo)	0.05	0.60
Nitrogen (N)	0.05	0.20
Kobber (Cu)	0.10	0.60
Karbon (C)	-	0.030
Mangan (Mn)	-	2.00
Silisium (Si)	-	1.00
Fosfor (P)	-	0.035
Svovel (S)	-	0.015

 

Mekaniske egenskaper ved romtemperatur

Eiendom	Behov
0,2 % bevisbelastning (Rp0,2)	Større enn eller lik 400 MPa
Strekkstyrke (Rm)	600–820 MPa
Forlengelse (A5)	Større enn eller lik 25 %
Brinell hardhet	Mindre enn eller lik 290 HBW
Slagenergi (KV ved +20 grader)	Større enn eller lik 100 J

 

Fysiske og termiske egenskaper

Eiendom	Tilstand / temperatur	Typisk verdi
Tetthet	20 grader	7,8 g/cm³
Elastisitetsmodul (E)	20 grader	200 GPa
Termisk ledningsevne	20 grader	15 W/m·K
Spesifikk varmekapasitet	20 grader	500 J/kg·K
Elektrisk resistivitet	20 grader	0,80 Ω·mm²/m
Koeffisient for termisk ekspansjon	20–100 grader	13.0 × 10⁻⁶ /K

 

Korrosjonsbestandighet og varmebehandling

Parameter	Spesifikasjon / Verdi
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN)	24–28
PREN-formel	PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Motstand mot spenningskorrosjon (SCC).	Høy motstand i kloridholdige-miljøer; generelt bedre enn 304L og 316L
Løsningsglødingstemperatur	950–1050 grader
Kjølemetode	Rask vannkjøling eller luftkjøling, i henhold til gjeldende spesifikasjoner og kvalifisert behandlingsprosedyre
Mikrostruktur	Austenitisk-Ferritisk tosidig
Varmebehandlingstilstand	Løsning glødet

 

Er korrosjonsmotstanden til 1.4362 rustfritt stål overlegen den til 316L?

Den typiske PREN-verdien for 1,4362 (2304/S32304) er omtrent 26, mens den for 316L er rundt 25; følgelig kan deres generelle gropkorrosjonsmotstand være sammenlignbar i mange kloridholdige-miljøer. Imidlertid har 2304 en dupleksstruktur og en betydelig høyere flytegrense-med et minimum på omtrent 400 MPa-sammenlignet med 170–240 MPa flytegrense på 316L (avhengig av produktstandarder). Mens 1.4362 kan tilby fordeler når det gjelder generelle kloridmiljøer og spenningskorrosjonssprekker, kan 316L være mer egnet for visse spesifikke kjemiske miljøer.

 

Hva er forskjellene mellom 1.4362 og 1.4462 rustfritt stål?

De primære forskjellene ligger i molybdeninnholdet og de resulterende variasjonene i korrosjonsmotstand. 1.4362/2304 inneholder typisk ca. 0,05 %–0,60 % molybden med en PREN-verdi på ca. 26, mens 1,4462/2205 inneholder ca. A240-standard, minimum flytegrense på 2205 er omtrent 450 MPa, som er høyere enn 400 MPa på 2304. Derfor er 2205 bedre egnet for mer aggressive klorid- og kjemiske miljøer, mens 2304 fungerer som en lav-legering, kostnadseffektivt{{18} alternativ for å møte kravene til korrosjonsbestandighet.

 

Kan EN 1.4362 erstatte 304L og 316L for å redusere materialkostnadene?

I visse spesifikke applikasjoner, ja; det bør imidlertid ikke betraktes som en direkte, universell erstatning. 1.4362 rustfritt stål har et krominnhold på omtrent 22 %–24,5 %, et nikkelinnhold på omtrent 3 %–5,5 % og et molybdeninnhold på bare 0,05 %–0,60 %; i kontrast inneholder 316L rustfritt stål omtrent 16%–18% krom, 10%–14% nikkel og 2%–3% molybden. Dens minste flytegrense når 400 MPa, noe som gjør det mulig å bruke tynnere{16} tverrsnitt i visse design. Mens det lavere nikkel- og molybdeninnholdet gir økonomiske fordeler, må korrosjonsmotstand tas i betraktning når man vurderer det som en erstatning.

 

Hva er bruksområdene for EN 1.4362 dupleks rustfritt stål?

Infrastruktur og konstruksjon: Betongarmering (armeringsjern) for marine og høy-kloridmiljøer; brodekker, strekkstenger og strukturelle rammer.
Olje-, gass- og vannsystemer: Avsaltingsanlegg og vannbehandlingssystemer; pumpekomponenter, ventiler og drivaksler; undervanns- og rørledninger på land.
Prosess- og kjemisk industri: Trykkbeholdere og varmevekslere; lagertanker for kjemikalier, syrer og gjødsel.
Masse-, papir- og matforedling: Røytetanker og blekeutstyr; bryggetanker og matforedlingsmaskineri.

 

Hvis du er villig, vennligst gi meg beskjed:
Hvilken spesifikk industri eller applikasjonsmiljø er involvert,
Og om du trenger detaljert informasjon om sveising eller maskinering av denne typen.
Dette vil tillate meg å gi mer målrettet teknisk veiledning.

Ta kontakt nå